Монтаж и демонтаж гидродробилки

В процессе замены, поскольку гидравлические трубопроводы подвержены загрязнению, демонтаж и монтаж должны производиться следующим образом.
Переместите экскаватор в плоскую зону, свободную от грязи, пыли и обломков, выключите двигатель и высвободите давление в гидравлических трубопроводах и газ в почтовых ящиках.

2. Отверните запорный клапан, установленный на конце движущегося рычага, на 90 градусов до положения отключения, чтобы предотвратить отток гидравлического масла.

3. Освободите шланговую пробку на большой руке дробильного молотка и вылейте небольшое количество гидравлического масла в контейнер.

4. Для предотвращения попадания грунта и пыли в нефтепровод шланг засовывается пробкой, а трубопровод - внутренней резьбовой пробкой. Для предотвращения загрязнения пылью трубопроводы высокого и низкого давления привязываются проволокой.

1) При работе с ковшом с использованием шлангового оборудования пробка используется для предотвращения попадания грунта и пыли в шланг, соединенный с дробильным молотом.

2) Внутренняя резьбовая пробка используется для предотвращения попадания в трубу раствора или пыли, прикрепленных к главному компьютеру оборудования.

5. Для демонтажа дробильного молотка необходимо сначала снять шпиндель, соединенный со штоком; При хранении дробильного молотка на открытом воздухе его следует поместить на шпалу и покрыть тонкой брезентом.

Сломанный молот давно не используется, пожалуйста, следуйте следующим методам для обеспечения его безопасности
1) Очистить внешний слом молота;
2) После удаления стального сверла из корпуса наносить антикоррозионное масло;
3) Прежде чем толкнуть поршень в азотную камеру, азот из азотной камеры должен быть отправлен; 4) При повторной сборке каждая часть дробильного молота перед сборкой должна быть покрыта смазкой.

7. Если требуется установка дробильных молотков, то процесс идет в обратном порядке по сравнению с упомянутым выше порядком демонтажа. Если работа ковша выполняется, шланг и конец трубы могут быть легко загрязнены. Загрязненные детали должны быть немедленно очищены (используйте гидравлическое масло или дизельное топливо для очистки).

Проект проверки гидравлического молотка для разрыва давления: болтовые гайки, болты для всего тела, болты для хомутов, болты для аккумуляторов, шланговые соединения ослаблены, повреждены или сброшены, есть ли ослабление, повреждение, утечка нефти, гидравлические трубопроводы для разрывных молотков, гидравлические трубопроводы имеют аномальную утечку нефти, Есть ли соединительная поверхность между азотной камерой и корпусом цилиндра, очищает место соединения переднего цилиндра со стальным сверлом, имеет ли стальное сверло аномальный износ и трещины, каждые 2 - 3 часа работы, запускает работу смазочного масла, смазывает масло ручным масляным пистолетом.